ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ສາຍກາບໃນປີທີ່ຜ່ານມາມີການພັດທະນາ ໃໝ່, ເສັ້ນກາບ Galvanized ການເກີດຂື້ນຂອງລະບົບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງເສດເຫຼືອ, ແລະໃນບາງສາຍການຜະລິດ.
ເຕົາໄຟທີ່ເຮັດດ້ວຍທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ຖືກໄຟ ໄໝ້ ຈາກທໍ່ທີ່ຮຸ່ງເຫລື້ອມທີ່ຜະລິດອອກມາຫລັງຈາກກgasາຊ flue ຈາກຈຸດສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ສົ່ງແສງສະຫວ່າງໂດຍເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດຫລັງຈາກລົງຂາວ, ເວລານີ້ຍັງມີອາຍແກັສ flue ອຸນຫະພູມສູງ, ພ້ອມດ້ວຍ ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ເສັ້ນກາບໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ການ ນຳ ໃຊ້ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໄດ້ເຕັມຮູບແບບ, ສົມທົບກັບການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງ ໜ່ວຍ ງານທັງ ໝົດ, ໃນລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາໄຟຢູ່ເທິງທໍ່ສົ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທາງອາກາດເພີ່ມເຕີມແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນນ້ ຳ ຮ້ອນຕາມ ລຳ ດັບ, ເສັ້ນລວດລາຍ ສຳ ລັບເຮັດຄວາມສະອາດລອກ, ຫົດນ້ ຳ , ອາກາດຮ້ອນ passivated ແຫ້ງແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສ່ວນເຮັດຄວາມສະອາດຂອງ lye ໄດ້. ໂດຍຜ່ານການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ flue, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສາຍທັງ ໝົດ ໃນການ ທຳ ຄວາມສະອາດແລະແຫ້ງການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍຫຼືການໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດພະລັງງານ
ຄວາມ ໜາ ຈະຖືກຫຼຸດລົງອີກຕໍ່ກັບຄວາມ ໜາ ທີ່ຕ້ອງການ ສຳ ລັບວັດຖຸດິບທີ່ເຮັດຈາກວັດຖຸດິບ. ເສັ້ນລວດເຢັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກຜະລິດມ້ວນແບບປະສົມແບບເດີມທີ່ປົກກະຕິທີ່ສຸດແລະສາຍຜະລິດມ້ວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນໂຮງງານປະຕູມ້ວນທີ່ຢືນກົງກັນຂ້າມໃສ່ໂຮງງານຜະລິດມ້ວນໃສ່ໂຮງງານມ້ວນຫຼາຍໆຄັ້ງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມ ໜາ ຂອງແຖບເຫຼັກກໍ່ຄ່ອຍໆຂື້ນ. ໃນສາຍຜະລິດມ້ວນເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລວດລາຍເຫຼັກໄດ້ຖືກມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງຄວາມ ໜາ ທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜ່ານໂຮງງານຜະລິດມ້ວນຫຼາຍໆຊຸດ.
Galvanizing: galvanizing ແມ່ນການລອກລອກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ເຢັນ. ທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ ໜາວ ໃນຕອນນີ້
ເອກະສານທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະດັບ, ລວດລາຍ, ວັດຖຸດິບຫຼັງຈາກລີດຮ້ອນຫຼັງຈາກເກັບແລະການປະມວນຜົນມ້ວນເຢັນ. ດັ່ງນັ້ນຄວາມ ໜາ ຈະນ້ອຍ, ແລະພື້ນຜິວກ້ຽງດີຂື້ນ, ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການ ນຳ ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່. ເສັ້ນລວດລາຍແຕ່ມີການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີດ້ານເສດຖະກິດ, ຫຼາຍໆໂອກາດຕ້ອງການແຜ່ນເຫຼັກ ໜາ. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຜິວບໍ່ສູງ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ແຜ່ນລີດຮ້ອນໂດຍກົງເພື່ອເຮັດກະດາດຊາຍ. ຄວາມ ໜາ ຂອງແຜ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະດັບຮ້ອນແມ່ນທົ່ວໄປ 2-4mm, ຄວາມກວ້າງ 1000-1600 ມມ, ແລະພື້ນທີ່ປົກຫຸ້ມຂອງແຜ່ນເຮັດດ້ວຍກະດາດແຂວນເຢັນບໍ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ສະນັ້ນການແລກປ່ຽນກັນບໍ່ແຂງແຮງ.
ຂະບວນການຜະລິດກະແສໄຟຟ້າຮ່ວມກັນ, ເສັ້ນລວດໃນເສັ້ນດຽວກັນໃນການຜະລິດສອງຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດຂະບວນການ, ແຕ່ຍັງຜະລິດແຜ່ນ galvanized ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ເສັ້ນ Galvanized ເຊິ່ງເປັນວິທີການຍັກຍອກເສັ້ນ, ເຊິ່ງຕັ້ງຊື່ວິທີການ Senjimir ເຕົາເຮັດຄວາມຮ້ອນລວດ Sengmiri ມີສອງສ່ວນປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 450 ° C ໃນເຕົາແກoxດທີ່ຜຸພັງເພື່ອເອົານ້ ຳ ມັນອອກຈາກພື້ນຂອງລອກອອກແລະດ້ານລອກເຫລັກຖືກຜຸພັງ. ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເຕົາຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອສືບຕໍ່ຮ້ອນໃຫ້ 700-800 ℃, ເພື່ອ ສຳ ເລັດການຍຶດຄືນຂອງການຍຶດຄືນ ໃໝ່, ການຫຼຸດຜ່ອນເຕົາແກamມອາໂມເນຍຂອງເຕົາເຜົາເພື່ອຟື້ນຟູພື້ນຜິວຂອງຮູບເງົາຜຸພັງແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງເຫຼັກຕື່ມອີກ. ສຸດທ້າຍ, ເສັ້ນລວດລາຍເສັ້ນເຫຼັກຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເຖິງ 480 ° C ແລະໃສ່ຫມໍ້ສັງກະສີ. ການສ້າງເຕັກໂນໂລຍີເຮັດດ້ວຍໄຟລ້າຮ້ອນແມ່ນພື້ນຖານຂອງເຕັກໂນໂລຍີເຮັດດ້ວຍໄຟລ້າຮ້ອນ, ສະນັ້ນຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນບັນລຸເຖິງ 1 ແມັດແລະຄວາມໄວຂອງສາຍການຜະລິດບັນລຸ 90 ມ / ນາທີ. ດ້ານເຫຼັກແມ່ນບໍ່ໄດ້ໃຊ້ທາດເພີ່ມ, ແລະອຸນຫະພູມແລະໂຊລູຊັ່ນແກ້ໄຂໃຫ້ສອດຄ່ອງ, ສາຍ Galvanized ເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຫມໍ້ສັງກະສີ, ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມປະລິມານຂອງອະລູມີນຽມ, ການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.